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果酒設備生產線促進了生物發(fā)酵工程領域的發(fā)展
發(fā)布日期：2019-01-23 瀏覽次數：2111
果酒設備生產線促進了生物發(fā)酵工程領域的發(fā)展
果酒設備生產線采用不銹鋼板沖壓焊接組成，乳化鍋乳化過程是在全密封條件下進行的，有效防止了灰塵和微生物的污染，通過導熱介質進行加熱來實現對物料的加溫，加熱溫度任意設定，自動控制。
在夾層內接入冷卻水即可對物料進行冷卻，操作簡單、方便，夾層外設有保溫層。均質攪拌與槳葉攪拌可分開使用，也可同時使用。物料微?；?、乳化、混合、調勻、分散等可于短時間內完成。物料通過均質機的高速內循環(huán)剪切混合乳化，相向雙攪拌，順時針框式刮壁攪拌，逆時針漿式攪拌，刮板攪拌器在運轉時產生離心作用，使四氟刮板緊貼鍋壁，有效的解決了沾料問題，不留死角，理想的變頻調速裝置可使其轉速任意無級調速。
果酒設備生產線集沖洗、灌裝、封蓋于一體，適用于各種純凈水、礦泉水、果汁飲料、茶飲料的灌裝生產。經過簡單調整部分零部件，本機同時也可用于純水，礦泉水的灌裝生產。果酒設備生產線采用微重力負壓灌裝技術，灌裝更迅速、穩(wěn)定、準確，設備配有完善的回流系統(tǒng)，避免飲料的二次污染及氧化；能滿足95℃以下的熱灌裝技術要求，并配備了CIP清洗系統(tǒng)，能對液缸，管道等液體接觸的地方進行清洗；采用人機界面觸摸屏控制，PLC電腦控制，變頻器控制等先進技術。
果酒設備生產線機體結構善，控制系統(tǒng)完整，操作方便，自動化程度高，與物料接觸零部件均用不銹鋼制造，衛(wèi)生，易清洗，采用的理蓋系統(tǒng)，具有完善的喂蓋技術及保護裝置，設有過載保護裝置，能有效保護機器設備及操作者，控制系統(tǒng)具物料水位高度自動控制，卡瓶自動停等裝置。果酒設備生產線采用懸掛式灌裝，不同瓶型，瓶子厚簿都可使用，主機采用變頻調帶控制，可方便地進行生產能力的適應調速。
果酒設備生產線微電數據控制，性能穩(wěn)定，讓操作簡單，更人性化。氣缸為灌裝動力，生產率高，結構簡單，便于維修，旋蓋部分設有自動打滑裝置，擰蓋松緊適當。汽水混合采用高強霧化，容壓降解常溫混合方式，不用冷凍便可達到理想含汽效果，新穎*設計，灌裝碳酸飲料或不含汽飲料，互不干擾，兩都都可達到理想效果。
設備有有雙輥壓破機、鼓形刮板式破碎機、離心式破碎機、錘片式破碎機等。渣汁的分離： 自流汁、壓榨汁。自流汁質量好，宜單獨發(fā)酵制取酒。果酒設備生產線壓榨分兩次進行，逐漸加壓，盡可能壓出果肉中的汁，質量稍差，應分別釀造，也可與自流汁合并。將殘渣疏松，加水或不加，作第二次壓榨，壓榨汁雜味重，質量低，宜作蒸餾酒或其他用途。
一些不溶性物質在發(fā)酵中會產生不良效果，給酒帶來雜味，而且，用澄清汁制取的果酒膠體穩(wěn)定性高，對氧的作用不敏感，酒色淡，鐵含量低，芳香穩(wěn)定，酒質爽口。二氧化硫在果酒中的作用有殺菌、澄清、抗氧化、增酸、使色素和單寧物質溶出、還原作用、使酒的風味變好等。
