日產(chǎn)300L精釀啤酒設(shè)備，適用于酒吧、燒烤店、KTV等場所，作為店面一大特色，為顧客提供精釀啤酒，每天可生產(chǎn)300L精釀啤酒。麥芽經(jīng)過粉碎、糖化、過濾、煮沸、旋沉、冷卻、麥汁接種酵母，進(jìn)入發(fā)酵罐進(jìn)行發(fā)酵，經(jīng)過8-12天時間發(fā)酵（不同啤酒工藝不同，發(fā)酵時間也不相同），啤酒成熟，設(shè)備占地面積小，自動化程度高，購買設(shè)備傳授啤酒釀造工藝，包教包會。
| 品牌 | 均安 | 種類 | 啤酒設(shè)備 |
|---|---|---|---|
| 功能 | 發(fā)酵 | 功率 | 30kw |
| 適用范圍 | 精釀啤酒生產(chǎn) |
日產(chǎn)300L精釀啤酒設(shè)備，按照德國純正啤酒法工藝進(jìn)行設(shè)備設(shè)計、生產(chǎn)，設(shè)備主要包含以下產(chǎn)品。
1.粉碎系統(tǒng)：配置一臺對輥式麥芽粉碎機；功率380V、50HZ,1.1kw；
2.糖化系統(tǒng)：一般配置糖化兩器或者經(jīng)典三器，麥汁泵，電鍋爐(若電加熱則不考慮)板式換熱器、糖化系統(tǒng)管路(單面焊接雙面成型)麥汁充氧系統(tǒng)等；
3.發(fā)酵系統(tǒng)：配置300L發(fā)酵罐6臺；配置上人孔、呼吸器、取樣閥、排污口、排氣閥、隔膜壓力表、取酒口等；
4.制冷系統(tǒng)：配置風(fēng)冷式釬焊式板換制冷機組和冷媒儲罐、冰水泵和冰水管理閥門等；
5.CIP清洗系統(tǒng)：配置50L可移動式消毒車；
6.控制系統(tǒng)：配置溫度自動控制系統(tǒng)；
7.灌裝系統(tǒng)：洗桶機和灌桶機客戶選擇配置；
8.售酒系統(tǒng)：售酒柱客戶選擇配置；
日產(chǎn)300L精釀啤酒設(shè)備啤酒釀造糖化工藝分為兩種：一個是煮出法(Decoction)，一個是浸出法 (Infusion)。
煮出法(Decoction)特點是：將糖化醪液的一部分分批次地加熱到沸點，然后與其余未煮沸的醪液混合，使全部醪液溫度分階段升溫到不同酶作用所要求的溫度，最后達(dá)到糖化終了溫度。
以前的麥芽質(zhì)量一般，需要反復(fù)煮沸醪液才能使麥芽中的可溶物浸出。煮出法操作復(fù)雜，費時，耗能，需要設(shè)備配置高。現(xiàn)在麥芽質(zhì)量好，煮出法的糖化工藝使用較少。
浸出法(Infusion)操作相對簡單，省時，特點是：糖化醪液自始至終不經(jīng)煮沸，單純依靠酶的作用浸出各種物質(zhì)，麥汁在煮沸前仍保留一定的酶活力。
