石榴酒生產(chǎn)線設(shè)備
一、前處理設(shè)備
根據(jù)水果情況，可選擇配置分選、粒選、清洗、提升、去核打漿、破碎榨汁、除梗破碎等不同設(shè)備。一般配置有分選機、粒選機、沖浪式清洗機、刮板提升機、去核打漿機、錘式破碎機、螺旋/切半榨汁機和除梗破碎機等。
二、酶解、混合攪拌、發(fā)酵設(shè)備
根據(jù)不同工藝需求，配置混合攪拌罐、酶解罐、控溫發(fā)酵罐、儲酒罐等設(shè)備
三、制冷設(shè)備
根據(jù)果酒發(fā)酵控溫需求，需配置適當(dāng)配套制冷系統(tǒng)，包括風(fēng)冷、水冷制冷機組、冰水罐和冰水泵以及配套制冷管路閥門系統(tǒng)、
四、自控發(fā)酵系統(tǒng)
發(fā)酵工藝一般都有溫度要求，發(fā)酵不同產(chǎn)品或者接種不同菌種酵母，都有所區(qū)別。只有精準(zhǔn)保證發(fā)酵溫度才能保證發(fā)酵科學(xué)，才能保證產(chǎn)品。公司研發(fā)發(fā)酵控制系統(tǒng)采用西門子S7-200,S7-1200控制器，可根據(jù)用戶控制要求進行個性化定制。溫度控制：可實現(xiàn)冷浸漬、酒精發(fā)酵、蘋-乳酸發(fā)酵、冷凍、低溫澄清等工藝的溫度自動化控制。
云控制系統(tǒng) ：分為手機端和電腦端，可將PLC控制柜數(shù)據(jù)傳到并存儲在云端，用戶可通過手機APP和電腦遠程進行監(jiān)控。在上任何地方可以操作設(shè)備，監(jiān)控各種參數(shù)，優(yōu)化工藝方案。
五、過濾除菌系統(tǒng)
過濾設(shè)備是葡萄酒灌裝前重要環(huán)節(jié)，葡萄酒過濾常規(guī)一般配置板框式過濾機或紙板過濾機，燭式硅藻土過濾機與其它相對比，過濾更加穩(wěn)定，不容易掉硅藻土。
我公司通過對市場上現(xiàn)有的、國外目前燭式硅藻土過濾系統(tǒng)和設(shè)備進行分析和深入研究，在此基礎(chǔ)上研發(fā)出一種燭式硅藻土過濾系統(tǒng)，并在用戶廠實地試用，目前各項參數(shù)已達到了國內(nèi)外同類產(chǎn)品要求，得到了用戶廠的好評。
燭式硅藻土過濾系統(tǒng)由燭式硅藻土過濾主機、管路系統(tǒng)以及電氣控制系統(tǒng)等組成。其中燭式硅藻土過濾主機由一臺圓筒錐底形主過濾罐、一臺混合添加裝置、管路系統(tǒng)與物料泵泵等組成；主過濾罐體用一塊燭芯安裝板分成濾液室和喂料室兩部分，燭芯通過特種法蘭固定在安裝板上，亞球面橢圓形端位于燭芯安裝板以上，用來作為濾液收集室，圓筒錐底部分用來作為過濾機喂料室，而錐底部分在清洗過程中用來收集和排放硅藻土泥漿以及在預(yù)涂和過濾期間分配懸浮液。
待濾酒液與添加進的硅藻土一起進入罐體錐底，通過特殊的射流進料分配器，使硅藻土等助濾劑能夠均勻的預(yù)涂或添加到各個濾燭表面；待濾酒液在壓力的作用下，經(jīng)硅藻土等助濾劑篩分、截留和吸附作用，將酵母以及固體微粒等分離出來。
該系統(tǒng)結(jié)構(gòu)好，操作安全，輔助工作時間短，過濾、排渣、清洗和消毒、殺菌全過程中無機械傳動部件；采用結(jié)構(gòu)特殊的燭棒作為過濾元件，采用環(huán)形噴沖清洗與氣液間隔反沖清洗法相結(jié)合，使清洗干凈迅速，且減少了耗水量。
該系統(tǒng)主要過濾元件—燭芯，孔隙精密，濾層穩(wěn)定可靠；且優(yōu)化的燭芯矩陣分布結(jié)構(gòu)能使蛋白質(zhì)類沉淀空間和硅藻土的承載空間更合理、復(fù)合過濾壽命更長；由于燭芯的過濾界面是圓形，所以隨涂層的不斷增厚，其過濾面積會逐漸增大；一次預(yù)涂能獲得過濾量更大，所以噸酒耗土也較少，一般在1kg/噸酒以下。
六、灌裝設(shè)備
根據(jù)客戶瓶型實際，配置全自動沖瓶機、灌裝機、封口機、烘干機、噴碼機和貼標(biāo)機、封箱機等設(shè)備。
七、CIP消毒設(shè)備
配置全自動CIP清洗設(shè)備、根據(jù)設(shè)備整體情況進行配置清洗設(shè)備規(guī)模。
以上是石榴酒生產(chǎn)線設(shè)備，具體可以根據(jù)客戶工藝，設(shè)備做稍微調(diào)整。
